看看压铸脱模剂厂家如何做到铸件一丝拉痕，黏膜，积碳都没有的？

为了铸件没有一丝拉痕，黏膜，积碳，必须学会压铸中处理积碳的两种方法
首先，我们必须了解碳沉积是如何产生的。
1.在模具表面喷涂压铸脱模剂时，水分蒸发后会留下一层薄膜，有助于脱模，避免焊接。然而，这种膜在某些情况下不能完全去除，特别是当模具温度低于额定温度时，在模具型腔中将发生结垢，即碳沉积。
2.当稀释压铸脱模剂时，如果使用硬水，溶解的钙盐和镁盐将在水蒸发后沉淀。这些沉淀物不能被熔融金属分解，因此它们倾向于在模腔中形成沉积物。

解决措施:
(1)目前，一些压铸脱模剂可以在高温和低温模具表面形成薄膜，达到完美的平衡，从而在形成统一保护的同时缓解积碳问题。如果定固脱模剂达到了技术要求。
(2)稀释压铸脱模剂时，建议使用软水，比例应根据厂家比例确定。